Sichtprüfung von Schweißverbindungen und Oberflächen
Festigkeit und Korrosionsschutz – ja, beides wird davon beeinflusst, wie die Schweißverbindung aussieht. Unten finden Sie einige Beispiele dafür, wie die Anforderungen aussehen können.
das Anforderungsbild
finden wir unter anderem in der ISO 5817 für Stahl, der ISO 10042 für Aluminium sowie der ISO 8501-3 für Vorbereitungsgrade.
Visuelle Prüfung
Wird unter anderem im Hinblick auf die Übergänge durchgeführt. Einbrandkerben stellen sowohl aus Festigkeitssicht als auch für den Korrosionsschutz einen Risikofaktor dar.
Kontrollmessung
Die Größe der Schweißverbindung wird überprüft, um die Festigkeit der Verbindung sicherzustellen.
ISO 5817
Schweißverbindungen – Bewertung von Unregelmäßigkeiten in geschweißten Verbindungen
Riss
Wahrscheinlich die am einfachsten zu beurteilende Unregelmäßigkeit – niemals zulässig.
Einbrandkerbe
Ja, sie kann zulässig sein – Tiefe, Länge und ob der Boden eine scharfe Kante aufweist, sind dabei entscheidend.
Decklagen-unterwölbung
Nur kurze Unregelmäßigkeit.
Maximal 25 % (einer Strecke von höchstens 100 mm) und die Tiefe darf bei Bewertungsgruppe B 0,05 × Blechdicke nicht überschreiten. (aber max. 0,5 mm)
Visuelle Beurteilung der Oberflächenreinheit
Wenn ein Stahl oberflächenbehandelt werden soll, z. B. gestrichen, kann sich die Beschichtung an scharfen Kanten und Schweißspritzern leicht ablösen. Um die Oberflächenbehandlung zu sichern, können Anforderungen an das Aussehen des Stahls vor dem Beschichten gestellt werden – dies wird durch einen Vorbereitungsgrad festgelegt.
Oberflächenbehandlung
Farbe schrumpft beim Aushärten, wodurch die Schichtdicke an scharfen Kanten und Schweißverbindungen dünner wird. Dies ist eine häufige Ursache für Korrosionsangriffe. Eine Anleitung zum Umgang damit findet sich in der ISO 8501-3.
Vorbereitungsgrade
Die Vorbereitungsgrade behandeln drei Kategorien von Oberflächenunregelmäßigkeiten: Schweißverbindungen, Kanten und allgemeine Flächen.
Es gibt außerdem drei verschiedene Stufen, abhängig von der erwarteten Lebensdauer und der Umgebung, in der sich die Konstruktion befindet – die Stufen sind P1, P2 und P3.